管理體系
映佳紙業的生產車間依循5S現場管理體系（整理、整頓、清掃、清潔、素養）進行嚴格管理，打造乾淨、安全、條理分明的製造環境。我們以高度標準化的管理流程，提升生產效率與品質一致性，同時確保員工作業安全與製程穩定。
車間空間規劃採用功能分區式管理，包括：
作業區：所有設備依製程順序科學配置，減少搬運路徑與交叉汙染風險；
倉儲區：原紙與半成品依品項、批次條碼化入庫，配合先進先出（FIFO）管理；
待驗區：設立專屬區域用於品管抽樣與復驗，確保不合格品不流入下一製程。
生產現場全面導入ERP系統與物料條碼追蹤機制，自原料進廠、裱貼、乾燥、分切至最終包裝，皆有清晰資料記錄與實時監控。搭配定期的環境監測與機台保養制度，確保紙板製造過程中含水率、平整度、厚度等品質指標穩定可控。
工廠亦通過ISO 9001:2015 品質管理體系認證與FSC® 森林認證，每一批次產品皆可回溯至原料與工序來源，符合客戶對於品質穩定性與供應透明度的嚴格要求。
透過這套嚴謹的作業區劃與品管制度，映佳紙業得以穩定供應高挺度、高平整度、高加工適性的紙板產品，廣泛應用於拼圖、精品禮盒、電子配件、出版印刷等行業，贏得多家國際品牌的長期信任與合作。
映佳集團
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